Jest to syntetyczny materiał amorficzny, w którym SiO2 jest związana w
postaci kompleksowych związków krzemu, zawartość wolnej krzemionki
nie większa niż 1%. Ścierniwo nie zawiera kwasów, soli oraz składników
rozpuszczalnych w wodzie.

Cechy fizyczne ścierniwa :

- barwa : czerwona, czarna

- gęstość : 3,0g/cm3

- gęstość nasypowa : 1,7g/cm3

- odporność całkowita na działanie mrozu do -40 stopni Celsjusza

- twardość : 6 stopni w skali Mosha

- wilgotność max. 0,5%

- kształt ziaren :nieregularny, ostrokrawędziaste bryły o wielu narożach, podobne do piramid, najwięcej ziaren izometrycznych; stosunek wymiarów 1:1:1 i mieczykowatych, stosunek wymiarów 1:0.66:0.3

Skład chemiczny ścierniwa :

- SiO2 : 32-46%

- CaO : 18,5-29%

- FeO : 4,5-6%

- Al2O3 : 10-14,5%

- MgO : 8-12,5%

 

ZALETY STOSOWANIA MATERIAŁU ŚCIERNEGO POLGRIT

- umożliwia uzyskanie każdego stopnia oczyszczenia powierzchni wg normy szwedzkiej SIS 055900-1967 i PN-70/H-97050;

- produkowane ścierniwo odpowiada wymaganiom normy DIN 8201 cz. 9 oraz TRGS-503;

- umożliwia uzyskanie optymalnej chropowatości i rozwinięcia powierzchni;

- zapewnia największą wydajność czyszczenia wśród ścierniw niemetalowych;

- zużycie ścierniwa Polgrit jest znacznie mniejsze od zużycia piasku, a różnica ta powiększa się w miarę wzrostu stopnia korozji blachy.

 

ZASTOSOWANIE MATERIAŁU ŚCIERNEGO POLGRIT

- stocznie: czyszczenie blach, kadłubów statków, wyposażenia;

- konstrukcje stalowe, mosty, wiadukty, zbiorniki magazynowe, rury, przewody rurowe, transport rurowy, konstrukcje lądowe i wodne, obróbka wykańczająca betonowych elementów fasad budynków, fundamentów, stropów, czyszczenie powierzchni ogrzewczych kotłów;

- usuwanie starych powłok malarskich, rdzy, zgorzeliny, warstw sztucznego tworzywa;

- przygotowanie powierzchni metalowych pod zestawy farb chlorokauczukowych, poliwinylowych, epoksydowych, poliuretanowych i specjalnych przeciwporostowych oraz pod metalizację.